من خلال اختيار قوالب نفخ ملصقات IML لزجاجات الزيت PP الصينية التي يوفرها مصنع Zhongyu، فإن هذه العملية تجعل الملصق يختفي داخل الزجاجة، ليس فقط تعزيز التطور العام للمنتجات الصناعية، ولكن أيضًا إعادة تشكيل منطق مكافحة التزييف ومكافحة الفتح لتغليف الزيت، مما يمنح المنتج جماليات صناعية أنقى وقدرة على مقاومة التحلل في جميع الأحوال الجوية.



|
مادة IML |
بوب، بيت، جيش التحرير الشعبى الصينى، HDPE |
|
حجم IML |
مخصصة وفقا لحجم القطع يموت |
|
سمك IML |
65-85 ميكرون |
|
درجة حرارة |
-30 درجة مئوية-120 درجة مئوية |
|
المزايا الأساسية |
تقنية كاملة الشكل، مقاومة للخدش، مقاومة للماء |
|
سيناريوهات التطبيق |
حاوية المواد الغذائية، المواد الكيميائية اليومية، التعبئة والتغليف الصناعي، الأجهزة المنزلية، المنتجات المنزلية |
|
تأثيرات الطباعة الغنية |
قشر برتقالي، غير لامع، شديد اللمعان، شفاف، هولوجرام ليزر، ألومنيوم معدني، قوس قزح، تغيير اللون، ثلاثي الأبعاد، نقش |
|
ألوان الطباعة |
الحد الأقصى 11 لونًا |
1. الطباعة بالحفر على فيلم PET/PP والتصفيح
2. القطع إلى أوراق الملصقات القياسية
3. يقوم الروبوت الأوتوماتيكي بوضع الملصقات في تجويف قالب الحقن
4. يتم نفخ البلاستيك المنصهر في القالب، ويتشكل، ويلتف البلاستيك حول الملصق مع سطح القالب
5. عندما يبرد البلاستيك، يتكامل الملصق مع المنتج، مما يسمح بدمج الملصق مباشرة في المنتج
التحكم في الطباعة الفوقية على الخلفيات الداكنة والأنماط المعقدة: بالنسبة للركائز الداكنة مثل زجاجات الزيت والأنسجة المعقدة مثل التمويه، يجب التحكم بدقة في سمك الحبر الأبيض الأساسي لضمان تشبع اللون العالي ومنع ظهور اللون الأساسي.
بالنسبة لأجسام الزجاجة الانسيابية المعقدة، يحدث انكماش غير متساو أثناء عملية صب الحقن. من الضروري حساب معدل انكماش القالب مسبقًا وضبط تشوه الفيلم بدقة لمنع الأنماط من التمدد والتشوه أو تطوير تبييض الضغط على الأسطح المنحنية.
تكون أجسام الزجاجات المعقدة عرضة للهواء المحبوس، لذا يجب تصميم أخاديد العادم في المواضع المقابلة للقالب لمنع تراكم الفقاعات أثناء قولبة الحقن بالضغط العالي، مما قد يتسبب في تجعد الفيلم أو فقدان الالتصاق.
بالنسبة للوسائط التي تحتوي على مكونات مذيبة قوية مثل الزيوت الاصطناعية بالكامل، يجب تقييم المقاومة الكيميائية لطلاء مادة الغشاء قبل التعبئة لمنع اختراق المذيبات على المدى الطويل، مما قد يؤدي إلى انخفاض لمعان السطح.
اختبار متناوب لنطاق درجة الحرارة القصوى: إجراء 500 دورة من درجات الحرارة الباردة والساخنة المتناوبة تتراوح من -40 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية للتحقق من قدرات مقاومة التقشير ومكافحة التشوه للحجاب الحاجز وجسم الزجاجة في بيئات الزيت شديدة البرودة والساخنة.
اختبار مقاومة التآكل للزيت عالي التركيز: غمر المنتج النهائي في زيوت ومواد تشحيم مختلفة لمراقبة مقاومة الزيت على المدى الطويل، وخاصية مقاومة النفاذ، وسلامة اللون لسطح مادة الغشاء.
السقوط العالي والاختبار البدني المدمر: محاكاة السقوط الحر المتعدد من ارتفاعات عالية في ظل ظروف الحمل الكامل للتحقق من مقاومة تأثير الحجاب الحاجز في الانحناءات والنتوءات العميقة (مثل المقابض)، مما يضمن عدم التشقق أو التقشير.
اختبار صلابة السطح عالي الدقة: استخدام أداة فرك قلم رصاص عالية الصلابة للتحقق من مقاومة التآكل للأسطح المعقدة، للتعامل مع التحديات الشديدة لبيئات التخزين والتدوير.
ج: يبدأ التخصيص القياسي من 3000 متر مربع. الكمية الدقيقة تعتمد على مدى تعقيد العملية.
ج: نعم. نحن ندعم الطباعة الفوقية عالية الوضوح ومتعددة الألوان. يمكن إعادة إنتاج الأنسجة المعقدة والناعمة مثل التمويه بدقة.
ج: من خلال النمذجة ثلاثية الأبعاد لمحاكاة معدل الانكماش، قم بتصميم الشكل المقطوع بدقة لضمان ملاءمة مثالية للسطح المنحني.
ج: دورة الإنتاج العادية هي 10-15 يومًا. يمكن تقييم الطلبات العاجلة الخاصة لتسريع معالجتها.
ج: نحن نقدم اختبار عينة منتظم. يتم تقييم التكلفة المحددة بناءً على مدى تعقيد التخصيص، وتكلفة الشحن هي مسؤولية العميل.
ج: لدينا العديد من شهادات نظام الجودة وحماية البيئة الدولية، وندعم عمليات تدقيق مصنع العملاء.
ج: يمكننا توفير مجموعة كاملة من توجيهات معلمات القولبة بالحقن وحلول التكيف لضمان اتصال مثالي مع خط الإنتاج.